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厭氧膠的清理步驟有哪些

文章出處:網責任編輯:鑫華良科技作者:鑫華良科技人氣:-發表時間:2017-04-27 16:03:00

   近年來,無論的國內外的厭氧膠的配方都不斷的推陳出新,日益完善,因此厭氧膠膠粘劑也漸漸的受到了機械行業的青睞,厭氧膠膠粘劑又稱為厭氧膠,即是利用氧對自由基阻聚的原理制造而成的單組份密封粘合劑,這樣一來既可以用于粘接又能用于密封。LOCTITE-樂泰膠水,樂泰厭氧膠,樂泰固持膠。

   當厭氧膠實施涂膠時,涂膠面與空氣隔絕并在催化的情況之下便能在室溫快速聚合而固化,另外厭氧膠的組成成分也比較復雜,以不飽和單體為主要的組成成分,還會有芳香胺、酚類、芳香肼、過氧化物等。厭氧膠的選用:LOCTITE638

   LOCTITE638圓柱型鎖固密封劑是一種單組份、中粘度、高強度耐化學性優良的厭氧型圓柱型零件固持劑,本品在兩個緊密配合的金屬表面間,并與空氣隔絕時固化,為軸承及滑動配合件裝配固定用。

厭氧膠的清理步驟有以下哪幾點,下面由鑫華良供應鏈小編告訴您!

1、表面處理

2、涂膠

3、裝配

4、固化

5、清理。

下面是其步驟的詳細說明:

(1)表面處理就是對被粘表面進行清洗,除油去銹,適當打磨,清潔干燥。對惰性、非金屬表面涂促進劑活化。被粘物表面清潔度十分重要,氣相除油效果最好,常用的溶劑有三氯乙烷、三氯乙烯、甲乙酮、甲醇等。不宜使用汽油、煤油、石腦油、燃料油、烴類溶劑等,因為它們會在表面上殘留一層油膜。普通的除油方法以溶劑汽油清洗兩遍較為理想。被粘物表面適當打磨,有利于提高粘接強度,表面粗糙度以0。76μm~2μm為宜。若大于3.2μm,會使間隙過大,降低粘接強度。對于非金屬表面的粘接應涂促進劑,單面涂促進劑較好,干燥3min~5min后再涂膠。

(2)涂膠可用原包裝直接將厭氧膠涂在被粘表面物上,也可以刷涂或者刮涂。兩個被粘物的表面都涂膠的效果最好。一個表面涂滿再裝配也可達到滿意的效果。對于螺栓,膠只涂在螺栓端和螺紋口即可,旋緊時,膠會充滿整個間隙。如果是裂縫或不便拆卸部位,亦可采用滲膠的辦法(DL290)。涂膠以填滿間隙為宜,最佳的膠層厚度為0.03mm~0.075mm過大的厚度會使強度降低。

(3)裝配裝配時應來回轉動零件,以使膠液鋪展,應盡快使零件定位。如果使用促進劑,只能在允許時間內(1min~5min)調整位置。

(4)涂膠后裝配的零件一般在室溫下(5min~20min)便可部分固化。一般粘接面積越大,間隙越小,固化越快(同材質)。固化3H后粘接強度可達額定值的50%~65%,24H可達到最大值。隨著溫度的升高,固化時間縮短,粘接強度增高。低溫(5攝氏度~10攝氏度)時,固化時間延長48H也很難達到額定強度。新開發的快速固化厭氧膠,可以在幾秒至幾分鐘內定位,15min后剪切強度可以達到最大值的80以上。

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