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一、為什么選擇使用Loctite®固持膠

Loctite® 固持膠能夠提高圓柱型無螺紋裝配作業(yè)的剪切強度。固持膠具備最大程度的轉移載荷的能力，并且能使之均勻的分散，消除應力集中以及裝配界面的腐蝕。作為液體 應用，固持膠可以在兩個金屬結合面上實現(xiàn)100%結合，降低為提高零件加工精度而帶來的成本，提高裝配工藝效率。

Loctite®固持膠可以填充裝配部件之間的間隙并固化，配合形成可靠的精確的裝配工藝。

二、Loctite®固持膠優(yōu)于傳統(tǒng)的機械裝配方式

1、軸、鍵、花鍵的裝配：在高速轉動下，由于裝配的不完全緊密而導致的振動，會使之脫落

2、夾具方式：會造成局部的高壓，但并未完成鍵區(qū)的有效裝配，高成本。

3、壓緊配合、過盈配合、間隙配合：受到材料、表面狀態(tài)以及設計的制約，僅通過摩擦的方式來傳遞扭矩，并不可靠。更加緊密的配合需要更高的材料加工成本來獲得。過高的緊密配合使得裝配部件上的內部應力增大，容易導致扭矩傳遞的失效，尤其是在動態(tài)載荷下。

4、焊接方式：這種方式僅能使裝配部件鏈接起來，在高溫環(huán)境下，很容易被破壞。加熱材料會形成多余的殘留壓力和部件功能的退化。同時，拆卸也會變得非常困難。

對比傳統(tǒng)的機械裝配方式，Henkel Loctite® 固持膠的優(yōu)勢在于高強度產品可以傳遞重載荷；填充間隙避免腐蝕和摩擦；100%接觸——甚至可以通過連接部件傳遞載荷和壓力。

對于熱裝配和壓緊配合，Loctite®固持膠的貢獻在于對現(xiàn)有的幾何設計工藝，更高的載荷傳遞能力；減少設計的沖突，降低結構重量。

三、在選擇Loctite®固持膠產品的時候，需要考慮的因素包括

裝配部件的間隙尺寸簡單來說，對于配合間隙小于0.15mm的設計，使用低粘度（125至2000CPS）的固持膠；對于配合間隙大于0.15mm的設計，使用相對高粘度（>2000cps）的固持膠。

溫度環(huán)境大多數(shù)固持膠可以承受至150℃的高溫環(huán)境。對于有更高溫度需求的場合，漢高公司有針對性的開發(fā)出了能耐更高溫度（230℃）的固持膠。

粘接強度對于永久性的結構性粘接，推薦使用高強度的固持膠。對于需要拆卸的部位，從剪切強度的大小考慮，推薦使用中等強度的固持膠產品。

固化速度許多固持膠需要提供比較快的固化速度來滿足生產效率的需要。另一方面，很多應用場合需要比較慢的固化速度來保證裝配過程的可調節(jié)性。各種Loctite®固持膠產品提供了一個寬闊的固化速度選擇范圍。

四、表面準備工作

裝配部件的表面需要清潔，保證沒有油污、機油、防銹油等不利于粘接的涂層。

1、去油脂，清潔以及干燥需要使用固持膠的裝配部件——使用Loctite® 7063。

2、如果固持膠產品的裝配溫度低于-5℃，建議使用Loctite® 7240或者Loctite® 7649進行提高表面活性的處理方式。

3、固持膠的固化速度可以通過使用Loctite® 7471或者Loctite® 7649來提高。

五、施膠設備

對于粘度范圍大、間隙填充能力不同、不同柔性和強度的Loctite®固持膠，可以通過自動涂膠設備或者手動涂膠設備實現(xiàn)涂膠應用。

1、半自動涂膠設備

（1）、Loctite®半自動涂膠設備整合了控制器和儲膠罐成為獨立單元。提供了電子計時控制系統(tǒng)，低液位和獨立循環(huán)控制系統(tǒng)。其出膠閥也適合于手動設置模式。

（2）、 儲膠罐足夠大，可以保證固持膠2公斤的包裝規(guī)格。同時，該設備可以與低液位感應系統(tǒng)配合使用。

2、手持式涂膠設備

（1）、蠕動式手動施膠泵，適用于50毫升的包裝

（2）、蠕動式手動施膠泵，適用于250毫升的包裝。

（3）、這些手持式施膠設備可以輕松的套在50毫升或者250毫升的包裝瓶上，將包裝瓶轉換成便攜式施膠設備。該設計保證每滴固持膠的使用量在0.01至0.04毫升之間，不會造成泄露以及產品的浪費（適合于粘度小于2500CPS的粘合劑）。

對于半自動或者全自動的涂膠設備、對應的出膠閥、獨立部分，請參考Loctite®設備選擇指南。

文章來源：深圳鑫華良科技有限公司